产前管控，你真的做到位了吗？

    2016年原材料价格涨势汹汹，玻璃行业不可避免也受到了很大的冲击，在这短短的一年内，相继有不少玻璃加工企业倒闭。能够生存下来且稳步盈利的企业显得尤为抢眼。为了挖掘这些企业能够在价格冲击下生存的秘诀，我们来到深圳一家玻璃加工企业进行采访调研。

    据一家做对讲机的企业透露，这是他们长期合作的一家玻璃加工厂，已经有近12年的历史，而且这些年一直在稳步发展中，在行业内享有“产品即人品”的声誉。

    接待我们的团队展示了他们的一款产品—-定制的异形AG玻璃盖板。玻璃整体为方形，顶端中间部分有一个小四边形的凹槽。玻璃边缘进行了倒边和倒角的处理，顶端的小凹槽四个角均为直角。

    据团队成员介绍，每一个客户，每一笔订单，接单之后，背后服务的便是一整个团队。订单评审，便是团队为客户所提供的专有服务。而且这样的会议不是一次两次，而是贯穿全程，从前期接单审核图纸，到后续的加工，投入生产，完整出货，直到客户反馈，全程一体式的服务。
    在团队的订单评审会议上，品管人员从图纸到备注细细地看了一遍，边看边写下图纸上凹槽四边的数据，用铅笔在纸上刷刷算了几下之后，很快总结：CNC磨边工艺阶段，单做直角，非常容易产生崩边崩角，良率不会高于75%。据采购人员的经验，这个数据是很低的，而且后续还有其他工艺，还会产生耗损和不良，这样的良率可以说是无量产可行性。如果按照图纸直接加工生产，对工厂而言，投入大，产出小，成本高，收益低。不管是生产还是销售都是不利的。相比他们往期的产品，这个产品的技术含量并不高，但仍然要开订单评审。是因为再简单的产品，前期也要管控到位，把控住每一个能把控的关键点，减少生产过程中可避免的耗损。这样既可以提高企业本身的技术能力和竞争优势，又可以为客户提供更好更优质的服务，创造更大的收益。

    考虑到客户的实际使用情况以及加工能力，这个团队经过多次计算和商讨，把项端凹槽的直角改为R0.3mm，凹槽的内角改为R0.6mm。最大限度地贴近直角范围，改良后的R角外观与直角相差不大，而且有大大地提高了生产良率。通过和客户沟通说明，征得同意后，他们按修改后的图纸进行生产，良品率也因此提高了20%。

    这样一个案子跟踪下来，发现这个团队确实是与众不同。大处着眼，小处着手。目前中国的加工市场，开图纸订单评审的基本都会有，但是很多只针对技术难题，有些则是形式大于内容。基本是订单评审照开，产前管控有限，产后补救不断。能够真正地实现订单评审的意义，真正地落实到实处，在生产前期就预测和管控后续的各个细小的环节可能出现风险的加工厂却是聊聊无几。

    中国市场不缺依样画葫芦的加工厂，也不缺会思考的加工厂，缺的是真正地发挥产前管控，真真正正地把思落实到行的加工厂，这才是能真正提高效能的不二法门。